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常州市創晨干燥科技有限公司是一家專業從事干燥設備、制粒設備、制藥機械、化工機械的公司。公司集設計、制造、銷售于一體,致力于產品質量的提高和新產品的開發。經過多年的開拓進取,公司現在已經成為國內干燥、制藥、化工設備行業的廠家。 公司地處經濟飛速發展的長江中下游的工業明星城市 - 常州,占地1000平方米,擁有雄厚的技術開發力量。公司的產品從開發、設計、試驗、生產到銷售及服務,皆有一套完整、嚴謹的質量監督程序。公司緊跟國標標準,加強完善質量管理制度及服務理念。 公司本著質量**,信譽至上的經營宗旨,以客戶的要求作為質量的內控標準。公司采用科學管理模式,質量實行ISO9000標準,品質有保障。在這個充滿競爭的時代,創晨執著追求,不懈努力,真誠關注客戶的需要,全心全意為客戶服務。創晨奮力拼搏,與客戶攜手共創輝煌!

常州市創晨干燥科技有限公司公司簡介

鎮江混合制粒機電話 服務為先 常州市創晨干燥科技供應

2024-04-14 03:11:08

有了它!操作高效旋轉包衣機會更簡單

高效旋轉包衣機是專門用來制丸的切向噴霧旋轉流化床,粉末涂層和包衣的設備,當生產容量小于60公斤時,此設備可以與頂噴和底噴系統合并在一起即DPL多功能機。高效旋轉包衣機原理:在包衣滾筒回轉作用下,素芯在滾筒內連續運動。蠕動泵將包衣介質輸送到噴**噴覆在素芯表面,在負壓條件下,進風空氣處理單元按設定的程序和工藝參數向片床內供給潔凈的熱風,對素芯進行干燥;熱風通過素芯層底部經排風空氣處理單元排出,使噴覆在素芯表面的包衣介質快速形成堅固、細密、光整、圓滑的表面薄膜,完成包衣。 1.本機采用臥式圓筒構造,結構合理。鎮江混合制粒機電話

濕法制粒機的制粒速度以及制粒容量的影響因素

刀具的質量-刀具的設計和刀具的布置在切割中起著重要的作用,如果使用低質量的刀具,所有的都是損失的。低質量的刀具對生產有很大的影響,因為它們需要不斷磨削和容易變鈍,這降低了造粒率。一般來說,刀具是由高碳高鉻D2/SKD11鋼制成的。刀的數量-轉子刀和固定刀的數量取決于制粒機的設計。

大多數情況下,制粒機有3-6個轉子刀,2-3個固定刀或固定刀。雖然如此,但有些型號的制粒機可能有30多個轉子刀。切割室的大小,制粒機的類型,刀的數量以及電機的速度的組合將影響制粒機的速度。電動機-制粉機在旋轉的轉子上工作,旋轉的速度越快,切割室內的切割動作就越高。制粒機內的轉子通常在每分鐘200-800轉之間旋轉,這取決于電動機的功率,其范圍可以從1kw/h到800kw/h這樣的怪物。 江西飼料制粒機廠家端面的前軸承座為活動式,裝拆時、只要旋下三個螺釘,前軸承座和旋轉滾筒可依次抽出。

濕法制粒機結構優勢,

濕法制粒機結構要求制粒機主要特點是篩網裝拆簡易,還可適當調節松緊;七角滾筒拆卸方便、容易清洗;機械傳動系統全部封閉在機體內,并附有潤滑系統,整機運轉平穩。當然以濕法制粒機為的制粒機械還具備以下結構優勢和結構要求:濕法制粒機的結構優勢:

1、機身為一長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外,機座前端設計為伸出、著地廣而平穩,因此不須安裝、可任意放置室內使用。

2、顆粒制造裝置:旋轉滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉。端面的前軸承座為活動式,裝拆時、只要旋下三個螺釘,前軸承座和旋轉滾筒可依次抽出。旋轉滾筒的二端采用對稱凸形連軸節,不受倒順限制、裝拆方便。

3、篩網夾管:裝置在旋轉滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網的兩端嵌入槽內,轉動手輪將篩網包在旋轉滾筒的外圓上,手輪內擋有刺輪撐住,松緊可以調節。

造粒機是一款提升生產效率的利器

隨著工業化的快速發展,各行各業對于生產效率的要求也越來越高。在許多生產過程中,粉末或顆粒狀物質的制備是一個重要的環節。為了滿足市場需求,提高生產效率,造粒機應運而生。造粒機是一種將粉末或顆粒狀物質通過壓力或擠壓力進行成型的設備。它可以將原料進行壓縮、擠壓或滾動,使其形成均勻的顆粒狀物質。設備的出現,不僅提高了生產效率,還改善了產品的質量和穩定性。

首先,造粒機的出現比較大提高了生產效率。傳統的制備方法往往需要大量的人力和時間,而本設備可以自動化地完成制備過程。它能夠快速而準確地將原料轉化為顆粒狀物質,比較大縮短了生產周期。同時,設備還具有高度的可調性,可以根據不同的需求進行調整,進一步提高了生產效率。 例如,它常被用于制備食品添加劑、調味劑和營養品等顆粒產品。

天然紫薯全粉:粉末狀產品,保留了紫薯果肉的色澤、風味及營養物質,具有較好的復水性。經過蒸煮過程,使部分淀粉轉化為糖分,因此熟粉比生粉口感更好,營養更高,色澤更鮮艷具有熟甘薯的天然香味.將紫薯原料清洗→去皮→切絲片丁→護色→干燥→粉碎(測水分)→包裝①清洗:一定清洗干凈,關系到產品的終質量。②去皮:用竹刀將紫薯的外皮去凈,尤其是紫薯表皮凹陷部分。③切片或絲:將去皮后的紫薯用蔬菜切片機切成一定規格的薯片或薯丁。④護色:用食鹽配制成0.5%的溶液,將切好的紫薯薯片或薯丁泡在其中數分鐘。⑤干燥:用烘干設備干燥,以**產品的衛生,并注意溫度,一般在45~50℃之間,干燥時間可根據薯片、絲的大小確定,使終水分在6%以下。⑥粉碎、包裝:將干燥后的紫薯,用錘片式粉碎機粉碎,使紫薯粉的細度在80目左右。篩選器的作用就是將顆粒按照大小進行分離,大顆粒會被篩子留下,小顆粒則通過篩孔排出。揚州擺式制粒機公司

干燥過程中,通過控制溫度和濕度,使濕顆粒中的溶劑蒸發,從而得到干燥的顆粒產品。鎮江混合制粒機電話

濕法制粒機的整個過程由混合、制粒兩個工序組成

濕法造粒機采用臥式圓筒結構,密封驅動軸豐富,清洗時可切換成水。流態造粒,造粒類似球形,流動性好。與傳統技術相比,粘合劑減少25%,枯燥時間縮短。無批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,效果比傳統技術進步4-5倍。在同一關閉容器內完成,干混濕混合造粒,技術減少,符合GMP規范。整個操作有嚴格的**保護措施。濕法造粒機具體采用觸摸屏控制界面,操作直觀方便,技術參數可儲存中成藥、成分片劑、膠囊顆粒生產、速溶飲料顆粒生產和化學顆粒生產。濕法造粒機的整個過程由混合和造粒兩個過程組成。1、粉末材料從錐形料斗上方進入材料鍋。料斗關閉后,在混合槳的攪拌下,粉末在容器中旋轉。同時,材料沿錐壁方向變化,逐漸形成液橋。在葉片和筒壁擠壓、摩擦和擠壓材料的作用下,材料逐漸轉化為松散的材料。然后,打開出料門,濕顆粒在葉片離心力的作用下推動出料斗。2、因此,這些顆粒結構的軟材料不是通過強制擠壓而成粒的,而是通過顆粒刀的切割。軟材料在半流動狀態下被切割成小而均勻的顆粒,實現了材料的相互轉化。 鎮江混合制粒機電話

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